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    重庆科宝电缆:争做电缆领域的“领跑者”

    西部首家矿物绝缘电缆制造企业

    年生产能力50亿元

    产品可在高温中保持3小时的供电能力

    作为电缆领域的“领跑者”

    重庆科宝电缆股份有限公司

    如何做到行业领先

    近日,涪陵区网络媒体和大V进民企集中探访活动

    走进重庆科宝电缆股份有限公司

    跟着记者一起去一探究竟!

    科宝电缆


    走进公司荣誉厅,“国家级高新技术企业”“重庆市技术创新示范企业”“重庆市知识产权优势企业”等各种牌匾和奖状挂满了荣誉墙。而在生产车间,又是一派繁忙的景象,记者看到,一根根铜条经过拉丝、灌粉、退火等工序,被加工成各种规格的矿物绝缘电缆。

     


    “与普通电力电缆不同的是,矿物绝缘电缆具有高耐火性,在高温下或有火源燃烧的环境下,具有保持持续通电的能力。”公司相关负责人告诉记者,矿物绝缘电缆特别适用于运输和交通枢纽、公共建筑、高温场合等对安全要求特别高和环境条件特别恶劣的场所。


     

    公司产品销往全国各大省市,出口到非洲、东南亚等多个国家和地区。系国家电网、南方电网、大唐发电、国电发电、华能发电等电力系统单位主要供应商。


    引进自动化生产设备 打造新项目


    据介绍,普通的耐火电缆在燃烧环境下,受到撞击和喷淋后即失去其耐火特性,无法继续供电,而防火电缆由于采用无缝铜管,中间联接和终端将氧化镁全密封在里面,而不受撞击和喷淋影响,可连续保持工作达3小时以上,并且具有防爆、耐腐蚀性等特点,使用寿命可达到200多年。目前,这种电缆在市场需求量大,每年正以20%的速度不断扩大。

     


    看到了市场的发展前景,公司投资1.2亿元,引进自动化生产设备,在二期D车间,新建一条额定电压750V及以下灌粉式氧化镁绝缘电缆生产线,新增19台套生产设备,形成年产2000km矿物绝缘电缆的生产能力。”公司相关负责人告诉记者,由于目前公司生产矿物质绝缘电缆采用最早的拉拔式工艺技术,段长受到限制,并且最早的生产设备能耗很大,自动化程度较低,导致人工操作的工作强度也很大。而新引进的灌粉式工艺生产的所有规格均能达到1000米以上,生产段长明显得到改善,产品安全用电得到提高。

     


    目前,该项目正在抓紧建设中预计2021年6月建成投产。建成后,将实现拉丝、灌粉、退火等工序一站式成型,制造成本也将下降80%。同时,年新增产值3亿元,利税2000万元。


     

    未来,公司将通过不断创新,把科宝电缆发展成为中国最具有竞争力的电线电缆制造企业之一,在防火特种线缆领域中占主导地位。


    记者/徐婷婷

    编辑/徐婷婷

    责编/张韵晨

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