今年以来
第四采油厂强化生产运行保障
从做精日常管理
快速生产组织
加强技术保障三方面入手
不断提升机采井运行时率
使其始终保持在95.3%以上高位运行
为全年完成307万吨原油生产任务
打下良好基础
在做精日常生产管理上，第四采油厂以油水井管理高水平支撑生产运行高效率，创新开展“标准井”创建活动，通过优化编制《双模块检查清单》，细化油水井评分指标，增设否定项检查模块，发挥专业化班组优势集中治理隐患难题等措施，进一步降低机采井故障率，夯实生产管理基础；截至9月底，第四采油厂机采井故障率下降0.66%，产量贡献8280吨。
9月30日18时，第四采油厂第五作业区注采509班转油站突发临时性双向失电，由于该班组内80多口抽油机井仍正常运转，导致该转油站随时面临无法实施分离外输而冒罐的风险。发生失电事件后，第五作业区迅速反应，第一时间启动应急预案，成立应急抢险小组。在作业区的统一组织协调下，干部员工在1小时内便完成了6公里区域内80多口抽油机的临时关停，并且在恢复送电后，以最快速度完成了全部抽油机的启抽，最大限度降低了此次失电带来的产量影响。
此次处置突发情况，是第四采油厂快速生产组织强化运行保障的一个缩影。记者了解到，为积极应对突发失电和恶劣极端天气，第四采油厂建立了故障井联合抢修机制，实施专业化检修、专业化施工、专项费用治理，今年以来，累计处理各类故障12200多井次，为机采井运行时率保持高位运行提供了有力保障。
针对今年雨季雨水量大、部分井场低洼积水多，严重影响故障井维护作业的实际，第四采油厂加强组织协调，强化作业运行保障，铺设钢板排13400多块次 、木板排31600多块次，累计使用40余万立方米建筑废方铺垫井场井路500多处，为被积水包围的故障井开辟了一条条“绿色通道”，有力保证故障井及时恢复生产。
为控制机采井检泵率，减少故障井，第四采油厂工艺研究所还在不断总结治理“磨、断、卡、漏”四类问题作业施工经验以及结合井下作业新工艺技术，研究制定形成了机采井技防措施模板，给机采井维护作业提供了详细“技术说明”。截至目前 ，该厂共推广应用技防措施模板622井次，检泵率同比下降2.5个百分点，保证了机采井高效运行。
来源 大庆油田报
编辑 宋庆晨
责编 李艳艳
审核 张卫红 李艳艳
